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工厂 在线体验 C017

智慧工厂

停机原因从查三天变成三分钟

停一次机查三天,说不清卡在哪道工序

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客户装备制造厂 A
规模多产线 · 设备状态与工单同源

主要功能:生产执行(MES 层)、设备物联、设备运维、能耗管理,统一走组织与权限。

价值点:设备消息量与交互次数、设备在线数/总数、产线状态、生产序号与生产节拍、待检数量、巡检缺陷分布、车间能耗都能统计。

适用客户:有产线和设备台账的制造工厂——设备科看在线与缺陷,车间看节拍与待检,能源看车间能耗。

能点的地方,就这三个

A1

看产线全局

各工位状态、在制数与节拍在一张图上,停线位置高亮

约 30 秒PC 第 1 屏 / 手机第 0 秒
A2

停机到工单

停机事件 → 派工 → 处理 → 回填原因,四步闭环

约 45 秒PC 第 2 屏 / 手机第 15 秒
A3

接产线设备

PLC、OPC UA、Modbus 三种数据源同页接入

约 40 秒PC 第 3 屏 / 手机第 30 秒

痛点 → 我们怎么做

现状

  • 停机原因靠人回忆,事后补记录对不上
  • 设备状态与生产工单两张皮,追不到工位
  • 老产线 PLC 型号杂,采集要一家家改
→

我们的做法

  • 设备状态与工单同一屏,停机点直接定位到工位(对应 A1)
  • 停机事件自动建单,原因分类回填后进台账(对应 A2)
  • PLC / OPC UA / Modbus 三类采集并行,存量产线不改程序(对应 A3)

三个人关心三件事

决策人

停机一小时到底损失多少

使用人

换型时能不能看到上一班的问题

IT

现场多品牌 PLC 怎么统一采

具体量化指标需案例方确认口径后补充,本节暂不列未经确认的数字。

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